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技術(shù)文章潤滑油過濾原理介紹
更新更新時間：2013-04-27 點擊次數(shù)：3558次 由于潤滑系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導致潤滑油中含水、含氣體。
由于潤滑系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、潤滑油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
潤滑油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：
使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機械接觸面磨損加劇；
油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；
低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
用油系統(tǒng)響應緩慢并伴有不規(guī)則動作，傳導性能降低；
使輸油泵及動力設(shè)備氣蝕而損壞。
由于潤滑系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、潤滑油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
潤滑油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：
使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機械接觸面磨損加劇；
油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；
低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
用油系統(tǒng)響應緩慢并伴有不規(guī)則動作，傳導性能降低；
使輸油泵及動力設(shè)備氣蝕而損壞。
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